【摘要】金属合金的发展经历了四个不同的阶段。第一种合金是传统的金属合金,以一种金属元素为基本元素,例如Fe、Cu、和Al等常见金属,加入少量的其他金属或非金属元素,以期获得在特定工作环境中所需要的性能。但是,取决于传统合金的成分,这类合金材料只能在623-823K温度范围内稳定存在,高于此温度范围,合金材料将失去其原有的优异性能。从1973年开始,第二种金属合金是金属间化合物,由于其良好的热稳定性 […]

【摘要】聚氨酯指的是在分子主链中含氨基甲酸酯键的一类聚合物的统称,通常情况下出异氰酸酯和多元醇发生加聚反应生成。环境污染程度增加,导致溶剂型聚氨酯发展受阻,工业发展随之出现萎缩现象,因此水性聚氨酯(WaterbornePolyurethane,WPU)应运而生。WPU是指在聚氨酯分子链的主链上或侧链上接入亲水性基团,或者通过外加入乳化剂的方式来实现聚氨酯的水溶性。WPU以水作为分散介质,具有环保无 […]

【摘要】轧辊是轧制生产的重要部件，其表面的使用性能直接影响到轧辊的使用寿命。激光合金化是一种有效的轧辊强化工艺。在轧辊表面激光合金化中，铁基、镍基合金及硬质合金堆焊材料一直得到广泛的运用。当前轧辊激光合金化材料的选择仍然面临着一些问题：主要是材料的选择种类偏少，没有专门设计的适用于激光合金化工艺的材料，且目前使用的材料普遍无法满足热轧辊表面在高温下的使用性能，合金层的剥落与开裂始终较为严重。这些都 […]

【摘要】反应磁控溅射法制备薄膜是一个非平衡过程，工艺条件的调控可以改变轰击粒子的能量、反应活性、迁移能力等，使得薄膜在生长过程中会伴随着组元成分变化、晶粒取向演变、相转变以及微观组织结构变化等，进而影响其性能（如硬度、断裂韧性、附着力、摩擦磨损、光学、电学、磁学等）。在NaCl结构的二元氮化物（如TiN、CrN）薄膜生长中，提出了很多生长模式和机理，用来构建工艺条件和择优取向演变的关系，但是对相结 […]

【摘要】CrN涂层具有较高的硬度、优良的韧性和摩擦磨损以及热稳定性和抗高温氧化性等优点,在切削刀具、模具、航空航天、装饰等领域具有非常广泛的应用前景,目前制备CrN涂层的主要方法有电弧离子镀、普通直流磁控溅射。电弧离子镀具有高离化率沉积涂层硬度高以及膜基结合力好等优点,然而电弧温度过高容易产生大液滴导致涂层表面粗糙和光学性能差,并且当涂层沉积厚度增加时涂层内应力也相应的增加。而普通的直流磁控溅射沉 […]

【摘要】本文采用传统的熔融冷却法制备了Li2O-WO3-B2O3、Li2O-Bi2O3-WO3-B2O3和Ag2O-Bi2O3-WO3-B2O3三个系统玻璃，选取其中六个体系作为研究体系，系统地研究了组成对玻璃结构其性能的影响，即：体系Ⅰ：0.2Li2O-xWO3-(0.8-x)B2O3；体系Ⅱ：(0.3-x)Li2O-xWO3-0.7B2O3；体系Ⅲ：xLi2O-0.06WO3-(0.94-x) […]

【摘要】近年来，纳米压痕/刻划技术在理论、仪器研发和应用等方面不断得到发展，但由于纳米压痕/刻划技术测量的尺度较小，对仪器精度和测试等因素要求都比较高，整个测试过程中不可避免的受到诸多因素影响。论文作者在前期参与纳米压痕仪器研制的过程中，发现由于加工误差、装配误差等原因，很难保证压头与试件的垂直度，而且在微纳米压痕以及刻划过程中，很多情况也会导致压头与试件的垂直误差，如压头的加工缺陷、整体机架的柔 […]

【摘要】模具工业是国民经济的基础产业，被称为“永不衰亡的工业”、“点铁成金”的行业，在汽车、电子、仪表、电动机、家用电器和通信等产品中，有大约2/3零部件都需要通过模具进行成型。因为模具生产具有高精度、低消耗、高一致性、高效率和高复杂程度等特点，所以国内的其他加工方法很难与之相比，使其受到了国内外的高度关注。众所周知，热作模具主要依靠其表面进行加工生产，据统计80%的热作模具失效是来自其表面，而热 […]

【摘要】基于高能量密度激光束的3D打印即增材制造(materialadditivemanufacturing)变革了产品的制造方式,成为国内外的研究热点。3D打印对塑料等高分子材料的打印趋于成熟,而对金属材料及陶瓷材料的打印因涉及热应力开裂等问题而进展缓慢。本文选用Stellite6/TiCN混合粉末为原材料,通过优化激光工艺参数、改善成分配比制备Stellite6/TiCN复合涂层,采用激光熔覆 […]

【摘要】本论文以石油行业开采过程中泥浆泵柱塞以及相应工程中零部件表面大量磨损和腐蚀失效的情况为背景,研究进一步提高零部件表面耐磨耐蚀性能的技术工艺,在45#钢表面采用粉末等离子堆焊技术制备了NiCrWTa镍基合金堆焊层涂层。与相同工艺下制备的Ni60A合金堆焊层进行对比,综合分析了NiCrWTa合金堆焊层的化学成分、组织结构、表面硬度、耐酸腐蚀性能、耐磨性能等物理特性。通过电子扫描显微镜(SEM) […]